貼片機
      
      點擊:2550  發(fā)布時間:2018-04-10
      
	
		貼片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產線中,它配置在點膠機或絲網印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。
	
 
	中文名貼片機外文名Surface Mount System別    稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”分    類手動和全自動品    牌SONY索尼等
	
		
			目錄
		
		
			
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					1 概念
				
 
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					2 品牌
				
 
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					3 分類
				
 
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					4 LED行業(yè)
				
 
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					5 入門知識
				
 
			
			
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					6 原理
				
 
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					7 標準
				
 
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					▪ 主要性能
				
 
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					▪ 操作系統(tǒng)
				
 
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					▪ 機械部分
				
 
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					▪ 控制部分
				
 
			
			
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					▪ 貼裝精度
				
 
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					8 視覺系統(tǒng)
				
 
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					9 日常維護
				
 
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					10 專業(yè)術語
				
 
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					11 相關術語
				
 
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					12 相關設備
				
 
			
			
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					13 相關標準
				
 
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					▪ 波峰焊機
				
 
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					▪ 回流焊爐
				
 
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					▪ 檢測設備
				
 
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					14 相關概述
				
 
			
		 
	 
 
	
		概念
	
編輯
	
		高速貼片機
	
全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備,是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備,貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。
 
	
		品牌
	
編輯
	SONY索尼(日本)、Assembleon安比昂、Siemens西門子(德國)、Panasonic松下(日本)、FUJI富士(日本)、YAMAHA雅馬哈(日本)、JUKI(日本)、MIRAE(韓國)、SAMSUNG三星(韓國)、EVEST元利盛(中國臺灣)、 環(huán)球UNIVERSAL(美國)、HWGC華維國創(chuàng)(國產)等。
	
		分類
	
編輯
	貼片機的生產廠家很多,則種類也較多。貼片機的分類如下。
	按速度分
	中速貼片機
	高速貼片機
	超高速貼片機
	特點:4萬片/h以上,采用旋轉式多頭系統(tǒng)。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型貼片機均裝有16個貼片頭,其貼片速度分別達9.6萬片/h和12.7萬片/h。
	按功能分
	高速/超高速貼片機
	特點:主要以貼片式元件為主體,貼片器件品種不多。
	多功能貼片機
	特點:能貼裝大型器件和異型器件。
	按方式分
	順序式貼片機
	特點:它是按照順序將元器件一個一個貼到PCB上,通常見到的就是該類貼片機。
	同時式貼片機
	特點:使用放置圓柱式元件的專用料斗,一個動作就能將元件全部貼裝到PCB相應的焊盤上。產品更換時,所有料斗全部更換,已很少使用。
	特點:由多個貼片頭組合而成,依次同時對一塊PCB貼片,assembleon-FCM就是該類。
	自動化分
	全自動機電一體化貼片機
	特點:大部分貼片機就是該類。
	手動式貼片機
	特點:手動貼片頭安裝在Y軸頭部,X、Y、e定位可以靠人手的移動和旋轉來校正位置。主要用于新產品開發(fā),具有價廉的優(yōu)點。
	
		LED行業(yè)
	
編輯
	中科院合肥物質科學研究院先進制造技術研究所承擔的“LED貼片機”項目,突破了高速運動下精確定位、多軸協(xié)同運動控制以及自動拾取校正等核心關鍵技術,已進入小試階段。
	該貼片機是受委托專為LED行業(yè)研發(fā),可滿足LED照明業(yè)者生產的彈性需求,適用生產產品有標準的600/1200mm的LED日光燈管(T8、T5),涵蓋所有LED相關產品如LED車燈、軟管、天井燈等。同時貼片機提供高彈性編程能力,以便操作者根據不同的BIN值的LED元件調整貼裝模式,確保終端產品的均光性。
	此機器針對不同元件特性,采用材質吸嘴,耐磨性高并附有彈片設計,減少貼裝時對LED表面沖擊力,也可貼裝一般RC或SOP電子元件,貼裝元件范圍為0805~24*18mm,貼裝速度達8000CPH,是一款具有高性價比的全自動貼片機。
	通過項目的研發(fā),科技人員在精密設備設計制造、多軸協(xié)同控制及系統(tǒng)集成方面積累了寶貴經驗,為高速高精密貼片機研發(fā)奠定了基礎。